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无刷直流潜水泵48伏的怎么维修?

分类:技术百科 来源:爱游戏官方网站 发布时间:2023-12-20 04:59:15 316次浏览

  直流水泵标称电压可能是48V稳压电,电动车电池充满是576V,所以,电压超过很多,烧坏保险。水泵电机也发热发烫,容易烧坏电机。

  直流有刷永磁电机,可能启动时电流大几倍,烧坏保险。水泵卡顿转动不灵活,启动慢,电机启动时容易烧。

  第一、水管路一定要保证高度的密封,检查水泵及水管路的链接处是否有松动的现象。

  第二、要向轴承体加入轴承润滑机油,以观察油位应在油标的中心线处,润滑油应按时换或补充。油浸式的水泵工作500小时后,就要更换一次密封的机油。水泵电机腔里的机油也要一年更换一次,

  第五、点动水泵电机,试看水泵电机转向是不是正确。开动水泵电机,当水泵正常运作后,打开出口压力表,如果压力适合,逐渐打开闸阀,同时检查水泵电机有没有的负荷情况。

  第六、尽量控制水泵的流量和扬程在注明的范围内,以保证水泵在最高效率点运转,才可以获得最大的节能效果。

  第七、水泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境和温度35C,最高温度不允许超出80C 。

  第八、如发现水泵有异常声音应立即停车检查原因。在停止水泵之前,要先关闭闸阀、压力表,然后才能停止水泵电机。

  第十一、如果水泵长期停用,需将水泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。

  第十四、不能在汽蚀状态下长时间运行水泵。一定要防止水泵锈蚀:当水泵不用时,应擦拭干净,放在通风干燥处。如电水泵的表面受损脱漆,应及时清除锈迹,涂抹防锈漆,加以保护。

  第十五、禁止水泵在流量运行时,水泵电机超电流长时间运行。定时检查水泵运行时,水泵电机超电流长时间运行。

  第十七、水泵每运行500小时应对轴承进行加油。水泵电机功率大于11KW配有加油装置,可用高压油枪直接注入,以保证轴承润滑优良。

  第十八、水泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,

  第十九、搞好全面养护水泵一般每使用两年,就要进行一次全面养护,对已磨损的部件和密封性能差的部件,能维修的维修,不能维修的要全部更换,不可勉强使用,以免带来严重后果。

  一般在使用水泵时候做好以上十九点,都是能大幅度提升水泵的常规使用的寿命,也会给我们大家带来更多的方便

  故障分析问题可能的原因补救的方法不出液未灌泵检查泵和吸入管线是否充满液体。重新灌泵吸入管线堵塞/未注满液体取走堵塞物/吸入管线注满水外来物质堵塞叶轮逆向冲洗泵,清洁叶轮底阀或吸入管开口未充分浸入咨询工厂正确的深度。

  用导流板消除涡流吸程太高降低吸程转动方向错误提供正确的转动方向吸入管线中有空气囊或蒸汽囊吸入管线放空装置NPSH不够增加装置NPSH泵达不到额定速度增加速度系统压头太高减少系统的阻力泵未达到额定的流量或压力空气通过密封垫漏入更换密封垫空气通过密封腔漏入更换或重新调节机械密封或更换填料叶轮部分堵塞逆向冲洗泵,清洁叶轮密封环磨损若需要,更换有缺陷的零件吸入压头不够高确认吸入管线隔离阀完全打开和吸入管未堵塞,并充满液体;蒸汽或空气囊排出管线。增加吸入压头。

  叶轮磨损或破裂检查并在必要时更换叶轮转动方向错误改变转动方向,使它与轴承体上转向牌指示的方向一致装置NPSH不够增加装置NPSH泵未达到额定的速度增加泵速泵启动后即停止输液灌泵不正确重新灌泵并使液体充满吸入管线吸入管线中有空气或蒸汽囊为了消除空气囊,重新配置管道空气漏入吸入管线或密封腔修理(堵住)泄漏液体中有空气或蒸汽液体抽去气体,维持压力,防止汽化装置NPSH不够增加装置NPSH增加装置NPSH增加装置NPSH轴承发热对中不正确泵和驱动器重新对中润滑不正确检查润滑剂的适应性、数量、质量和压力。从油和轴承中除去污物和湿气冷却液供应不够检查冷却系统,清洁油冷却器轴承太紧更换轴承过度的振动纠正振动的原因故障分析问题可能的原因补救的方法泵有噪声 或振动泵/驱动器对中不正确轴对中,重新检查管道的稳固性叶轮部分堵塞引起不平衡为清洁叶轮逆向冲洗泵,如有必要,拆下转动件检查叶轮或轴破裂或弯曲如必要,更换有缺陷的元件叶轮不平衡平衡叶轮基础不坚固保证泵底座与基础均匀接触,核实螺栓已拧紧轴承磨损更换吸入或排出管道未固定或未正确地支撑核查管道负荷,并增加支撑泵汽蚀分析并纠正系统的问题驱动器或泵的压紧螺栓松动拧紧螺栓,检查校平和对中,如有必要,纠正振动从驱动器传递到泵拆下联轴器并全速转动驱动器。

  若驱动器振动,根据生产商的说明书使其正确地运转密封腔泄漏严重机械密封零件磨损更换磨损的零件机械密封过热检查润滑和冷却管线轴套有刻痕如有必要,重新机加工或更换轴套电机过载压力小于额定值。泵流量过大向工厂咨询。

  核证系统的压力曲线液体比预计的重检查比重和粘度转动零件卡住检查内部磨损零件正确的间隙量速度太高降低速度对中有偏差轴对中轴对中轴弯曲纠正或更换轴轴承迅速 磨损对中有偏差泵和驱动器重新对中轴弯曲纠正或更换轴振动纠正振动的原因由机械故障或泵内部磨损引起推力增大核查引起推力增大的原因并降低推力润滑不正确检查润滑的适应性、容量、质量和压力。从油和轴承中除去污物和湿气轴承安装不正确重新安装轴承,核证正确的尺寸轴承过度冷却检查冷却系统,检测温度以确认冷却水流量。

  点机发热:电源问题一般是电压偏高或者偏低,电压浮动范围较大就会发生电机过热。 水泵方面选用的动力不配套,还有电机本身接法错误, 还要就是工作环境也是原因之一,当前环境 使用温度超过35°等这样一些问题都是会导致电机发热的原因 吸不上水:第一判断是管内积气,可以先打开管内的借口确定管内气排出去,然后在排除是否是因为漏气导致,这个一般用水泵的人呢都会,不多做解释。

  无法启动:首先确保通电正常,是否是对应的三相供电在排除是否是电机本身的问题 水泵发热:水泵发热一般是轴承损坏的可能性比较大,正常的情况下先考虑轴承的原因,在清除一下堵塞物,在重启试一下。

  5 ~ 3。0米 ,在入水过程中,应该垂直吊起,不能横卧,更不能使其陷入泥里。

  在抽水的过程中,若是水位在不断地下降,要时刻注意不可以让泵体在水面以上运行。 (二) 开机后,若出现叶轮倒转的现象,可能是由于出水量减少或是不出水,此时应该立即停机,调换电缆中三相芯线中的任意两相,使之按正确方向旋转出水。

  泵在工作中应该有专人看管,发现异常需立即停机检查。 (三) 因为各种潜水泵的型号不相同,使用时必须按规定的扬程来安装,配套的橡胶等材质管道的内径应当符合技术要求。

  (四) 应该按规定来选择电源,若使用时电源与水泵的距离相对较短,接线电缆的导线截面积应该适当地加大,接头尽量要少,以确保潜水泵的正常使用电压在342 ~418伏之间。另外,潜水泵应该采用 DFA - 25/330型自动空气开关作为电源控制设备。

  1、查看水泵电源导线,最大的目的是看看有没有老化,破皮,电源线铜芯外漏此种状况若是电源线在岸上,能够包裹的就包裹若是在水里最适合的方法是替换电源线常常查看水泵叶轮存不存在泥土、异物等堵住出水叶轮或是出水口,查看水泵作业时声响的大小,若是有杂声,则水泵轴承损坏,应进行检修,加油,替换查看水泵作业会不会否漏电若是漏电请送水泵修理部分检修2出现反常噪声时应怎么处置:反常噪声缘由有三个 一轴承损坏,应该替换 二叶轮松动,磨到水泵出水底端盖 三线 发动后异常供水:不能正常供水有四个原因 一是不是离心泵能否完成引水作业, 二能否回转,若是回转,替换电容接头办法 三出水口或许叶轮缝隙中有无异物 四密封的程度 水泵运转普遍的问题及修理保护一运转中呈现振荡。 1管路支撑不稳,水泵底座或地脚螺栓松动是形成振荡常见的原因,应该及时紧固螺栓,防止呈现松动。

  2液体内有气体,仔细查看水泵及进水管路各密封面衔接螺栓出没出现松动,密封垫是不是损坏,泵体及管路体系零件有否有无损坏。 3水泵与电机轴不同心,应做调整,用皮带转变时,转变带过松或接头接触不良,也会导致振荡。

  水泵叶轮不平衡运转中叶轮磨损或单个叶轮番道阻塞易形成振荡,有时也因轴曲折工叶轮不良失去平衡而导致振荡。 二运转中噪声增大1 轴承噪声:声源轴承装置部位,通常用铁棒或螺丝刀抵住轴承装置部位,用耳听,为哗啦哗啦声。

  2电机噪声:通常是尖啸声,只能替换电动机。 3 气蚀噪声:声源在泵腔内,噼啪劈啪声。

  三电机发烫1电机外壁发烫,能够超电流运转,可关小出口阀门,调理到额定电流内运转,也可以是电机线圈质量上的问题,那只能修理电机或许是替换电机。 2转变零件呈现冲突,冲突阻力加大,也能够超电流使电机发烫应停机查看转子是不是灵敏。

  3电机轴承处发热,轴承缺油或损坏,需修理或替换轴承。4作业电压过低,查看电路调整电压。

  能够看出来,水泵的保护是很重要的,保护的好不仅仅可以延伸水泵的使用时间还能够省去修理的人力、物力和财力。

  721日常保养项目、内容,应符合以下规定: 1按设备使用说明书的要求及时补充轴承内的润滑油或润滑脂,保证油位正常,并定期检测油质 变动情况,必要时换用新油。

  2根据运作情况,应随时调整填料压盖松紧度。填料密封滴水宜每分钟30-60滴。

  3根据填料磨损情况应按时换填料。更换填料时,每根相邻填料接口应错开大于90度,水封管 应对准水封环,最外层填料开口应向下。

  4使用软填料密封时,应根据使用情况随时添加填料,防止泄漏。 5应监测机泵振动,超标时,应查明原因,及时处理。

  6 定期检查电动阀门的限位开关、手动与电动的联锁装置。 7应检查、调整、更换阀门填料,做到不漏水,无油污、锈迹。

  8设备外露零部件应做到防腐有效,无锈蚀、不漏油、不漏水、不漏电、不漏气(线各零部件应完整,设备铭牌标志应清楚。

  722定期维护项目、内容,应符合以下规定: 1可根据运行的技术状态监测数据确定检修项目,也可按周期进行预防性检查,对有问题的零部 件进行修理或更换。 2解体更换主要零部件时,应达到大修质量标准。

  723大修理项目、内容、质量,应符合以下规定: 1泵壳(导流壳)、叶轮的检修,应符合以下规定: 1) 去除积垢、铁锈,非加工面可涂无毒耐水防锈涂料; 2)冷却水孔、压力表孔、排气孔应通畅; 3) 壳壁或导叶蚀损厚度超过原壁厚1/3时,应修补或更换; 4) 外形与配合公差符合图纸技术方面的要求:长轴深井泵叶轮导流壳过流部位尺寸偏差符合现行行 业标准《长轴深井泵通用技术条件》3132中表4与表5的规定;潜水泵叶轮导流壳过流部位尺寸偏 差符合现行国家标准《井用潜水泵技术条件》4143中表6与表7的规定; 5)叶轮修复后或换用新叶轮时应做静平衡试验,叶轮最大直径上的静平衡允许偏差,符合现行 国家标准《单级单吸清水离心泵技术条件》26的规定; 6) 去除静不平衡重量时,应磨削均匀、保持平滑,最大磨削厚度不大于原盖板厚度的1/3; 7) 闭式叶轮与轴配合公差符合现行国家标准《公差与配合》中的H8/h7配合要求; 8) 半开式叶轮与锥形套的锥度应相符,接触面积不小于配合面积的60%; 9)闭式叶轮密封环与叶轮配合的运转间隙,单级双吸离心水泵应符合表723-11规定;长轴深井 泵和井用潜水泵应符合表723 –12规定。当磨损超过表中规定间隙50%以上时,应更换新密封环。

  表723-11 单级双吸离心水泵叶轮密封环与叶轮配合的允许间隙 单位: mm 密封环直 径 ≤75 75-110 110-140 140-180 180-220 220-280 280-340 340-400 直径间隙 025 030 035 040 045 050 055 060 表723 –12 长轴深井泵和井用潜水泵叶轮密封环与叶轮配合的允许间隙 单位: mm 密封环直径 ≤75 75-110 110-160 160-200 200-250 250 直径间隙 025 030 035 040 045 050 10) 闭式叶轮键槽完整、清洁、无锈蚀,键与槽的公差符合现行国家标准《键联结》的规定; 11)长轴深井泵、井用潜水泵叶轮在轴上的装配符合说明书的要求; 12) 叶轮非配合面可涂无毒、耐水防锈涂料。 2泵轴的检查、修整、更换,应符合以下规定: 1) 泵轴光洁、无残损、丝扣无锈蚀; 2) 与轴承配合处表面粗糙度不低于16μm; 3) 卧式泵、轴流泵、混流泵泵轴径向跳动允许公差小于002mm; 4)镀铬泵轴、传动轴的镀铬层脱落或磨损严重时,应更换; 5)对长轴深井泵的每根泵轴,均应测量径向全跳动偏差,并符合表723—2的规定; 6) 各类泵轴两端面应平整,中心孔完好,运输中应保护轴头丝扣并防止弯曲变形; 表723—2 长轴深井泵泵轴径向全跳动允许偏差 轴径 (mm) 径向全跳动允许偏差(mm) 传动装置轴 叶轮轴 传动轴 015 015 025 30-46 012 012 020 40-60 010 010 015 7) 非加工配合面涂无毒、耐水防锈漆。

  ①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂,用油润滑的轴承应该注满适当的油液,用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂,不可以使用混合润滑脂。

  ②短时间泵人干净液体,冲洗,抽吸管线,排放管线,泵壳和叶轮,并排净泵壳,抽吸管线和排放管线中的冲洗液。

  ④把吸人口和排放口封起来,把泵贮存在干净,干燥的地方,保护电机绕组免受潮湿,用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。

  最常见的故障是机械密封漏,要换掉;轴承磨损,要换掉。特殊一点的有叶轮和轴断裂、泵壳出现漏点,需要部分或整体的更换。

  电机出现绝缘接地、受潮、烧、等等故障,需要维修。 整体达不到使用要求,整体换型等等。

  几乎大部分泵就是这些毛病。:补充:楼下的,你这人属阴性,而且小学语文可能没学好。

  我们的维修不但包括你所说的什么分析原因,而且要根据分析出的原因来定性,然后与设备制造商打官司。 然后针对分析的问题整改。

  这是专业的基本知识。但是这么多东西,和非专业的人士解释,必须要说的浅显易懂,要由浅入深。

  你难道不知道白居易作诗后要先念给婆婆听吗??我生平最看不起的就是满嘴的专业术语来蒙人的人,显得自己挺高深,其实不过是一层窗户纸、裹脚布。

  离心泵的日常维护和故障及检修 一、日常维护1、每工作1000小时应更换轴承润滑油,换油应放净旧油,再注入清洁的新油;2、每工作4000小时,应检查叶轮与密封环的配合间隙,间隙超过允许值,流量显而易见地下降,应及时成对地更换新的叶轮和密封环;3、每次停泵时,均应用手盘动泵的转子,检查有没有磨擦,转动是否受滞等故障现象,对多级泵,还应检查转子的窜动量是否在正常范围内,如有不正常现象应立即排除;4、常常检验核查各部位的连接螺栓,紧固螺栓是否松动,管路是否有泄漏。

  二、离心泵的一般常见故障诊断 离心泵在运行过程中发生的故障,其原因很多,部位也不同,既有几率发生在管路系统,也有几率发生在水泵本身,还有几率发生在电动机及传动部件等方面。在熟悉了水泵的工作原程、结构及有关理论知识后,对可能会产生故障的诸多原因进行逐一分析,故障是可以很快排除的。

  下面就是一般常见故障列表做多元化的分析:故障现象原因排除方法1、出水管路末端不出水,但泵出口处压力表有压力1、出口闸阀未打开。 2 、逆止阀装反。

  打开出口闸阀 按水流方向,正确安装逆止阀 换接电机相线 选用合适的泵或降低装置扬程(如缩短管路长设,改用大口径管道等) 适当关小出口闸阀 清除杂物 检查电机空转时转速、频率、电压 更换叶轮 重新核算,重用合适泵2、水泵不出水,同时压力表及线、灌引水不足,泵内或吸水管中有空气2、吸水管道进气3、线、水封管堵塞,同时填料松或轴套与轴配合处进气5、真空泵补给水不足,或真空泵能力不够。重新灌引水,排除空气,用压力水检查吸水管路,拧紧接头 检查水封管压紧或更换填料,更换轴套内O型密封圈 检查或更换线、水泵不出水,线、底阀没打开或进水管於塞,进口闸阀关死(故障现象还伴随有振动、噪声大,填料处干磨发热、冒烟)。

  2、泵的安装高度 太大或倒灌水头太小。3、吸水管阻力太大更换或修好底阀,清洗吸水管路,打开进口闸阀 降低安装高度,增加倒灌水头,降低吸水管道阻力(如改用大口径吸水管)4、水泵不出水,内部声音反常,振动大(断流汽蚀)1、流量太大。

  减小流量或加大吸水管径、减小吸入管路阻力、增加淹没深度、减小安装高度、增加灌注水头、选用汽蚀余量小的泵5、流量、扬程下降 1、叶轮或出水管路部分堵塞。2、密封环间隙磨大。

  5、介质重度、粘度大。6、泵发生初生汽蚀(吸水管阻力大,安装高度大,吸水管路进气等)。

  清除堵塞 更换 新零件 改正转向 提高转速 进行性能换算,选用合适泵 排除汽蚀原因6、水泵轴功率大 1、转速太高。 2、填料压得太紧。

  9、轴承损坏,油脏或润滑脂过多,干涸,油位低。降低转速 拧松填料压盖 更换零件 关小流量 重新核算 选配合适电机 重新找正 清洗杂物 检修排除 换轴承、换油、清洗轴承 更换润滑脂,按油位计加油 7、泵发生振动及噪声 1、电机与泵不同心。

  重新找正 加固基础 换新弹性块 更换轴承 取出固体物 找出汽蚀原因进行排除 取出转子校平衡 8、填料函发热1、填料不安装位置不对。 2、水封水管路堵塞。

  按要求正确安装 清除堵塞 拧松压盖 正确选用合适填料 9、(加长)联轴器易损坏 1、泵与电机不同心。 2、弹性块质量差失效。

  7、电机扭矩超过联轴器采用扭矩。找正使之同心 换用好的弹性块 调整间隙 换轴承 找出串动原因排除 校直或换轴 选用合适的联轴器。

  服务区与维修单位应该首先确定电机水泵的故障类型,根据故障类型,采取对应的维护措施。针对不同的故障类型,应该根据维修手册进行全方位检查,假如发现有损坏的零部件,应该按时换;如果有油污积存,应该及时清洗;如果电机绝缘性能不良,应该按时换绝缘材料;如果电机电压不足,应该检查电机电压是不是正常;如果电机热失控,应该及时进行全方位检查,看是否有额外的负荷,并按时换故障零部件,以保证电机正常运行。

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  直流水泵标称电压可能是48V稳压电,电动车电池充满是576V,所以,电压超过很多,烧坏保险。水泵电机也发热发烫,容易烧坏电机。

  直流有刷永磁电机,可能启动时电流大几倍,烧坏保险。水泵卡顿转动不灵活,启动慢,电机启动时容易烧。

  第一、水管路一定要保证高度的密封,检查水泵及水管路的链接处是否有松动的现象。

  第二、要向轴承体加入轴承润滑机油,以观察油位应在油标的中心线处,润滑油应按时换或补充。油浸式的水泵工作500小时后,就要更换一次密封的机油。水泵电机腔里的机油也要一年更换一次,

  第五、点动水泵电机,试看水泵电机转向是不是正确。开动水泵电机,当水泵正常运作后,打开出口压力表,如果压力适合,逐渐打开闸阀,同时检查水泵电机有没有的负荷情况。

  第六、尽量控制水泵的流量和扬程在注明的范围内,以保证水泵在最高效率点运转,才可以获得最大的节能效果。

  第七、水泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境和温度35C,最高温度不允许超出80C 。

  第八、如发现水泵有异常声音应立即停车检查原因。在停止水泵之前,要先关闭闸阀、压力表,然后才能停止水泵电机。

  第十一、如果水泵长期停用,需将水泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。

  第十四、不能在汽蚀状态下长时间运行水泵。一定要防止水泵锈蚀:当水泵不用时,应擦拭干净,放在通风干燥处。如电水泵的表面受损脱漆,应及时清除锈迹,涂抹防锈漆,加以保护。

  第十五、禁止水泵在流量运行时,水泵电机超电流长时间运行。定时检查水泵运行时,水泵电机超电流长时间运行。

  第十七、水泵每运行500小时应对轴承进行加油。水泵电机功率大于11KW配有加油装置,可用高压油枪直接注入,以保证轴承润滑优良。

  第十八、水泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,

  第十九、搞好全面养护水泵一般每使用两年,就要进行一次全面养护,对已磨损的部件和密封性能差的部件,能维修的维修,不能维修的要全部更换,不可勉强使用,以免带来严重后果。

  一般在使用水泵时候做好以上十九点,都是能大幅度提升水泵的常规使用的寿命,也会给我们大家带来更多的方便

  故障分析问题可能的原因补救的方法不出液未灌泵检查泵和吸入管线是否充满液体。重新灌泵吸入管线堵塞/未注满液体取走堵塞物/吸入管线注满水外来物质堵塞叶轮逆向冲洗泵,清洁叶轮底阀或吸入管开口未充分浸入咨询工厂正确的深度。

  用导流板消除涡流吸程太高降低吸程转动方向错误提供正确的转动方向吸入管线中有空气囊或蒸汽囊吸入管线放空装置NPSH不够增加装置NPSH泵达不到额定速度增加速度系统压头太高减少系统的阻力泵未达到额定的流量或压力空气通过密封垫漏入更换密封垫空气通过密封腔漏入更换或重新调节机械密封或更换填料叶轮部分堵塞逆向冲洗泵,清洁叶轮密封环磨损若需要,更换有缺陷的零件吸入压头不够高确认吸入管线隔离阀完全打开和吸入管未堵塞,并充满液体;蒸汽或空气囊排出管线。增加吸入压头。

  叶轮磨损或破裂检查并在必要时更换叶轮转动方向错误改变转动方向,使它与轴承体上转向牌指示的方向一致装置NPSH不够增加装置NPSH泵未达到额定的速度增加泵速泵启动后即停止输液灌泵不正确重新灌泵并使液体充满吸入管线吸入管线中有空气或蒸汽囊为了消除空气囊,重新配置管道空气漏入吸入管线或密封腔修理(堵住)泄漏液体中有空气或蒸汽液体抽去气体,维持压力,防止汽化装置NPSH不够增加装置NPSH增加装置NPSH增加装置NPSH轴承发热对中不正确泵和驱动器重新对中润滑不正确检查润滑剂的适应性、数量、质量和压力。从油和轴承中除去污物和湿气冷却液供应不够检查冷却系统,清洁油冷却器轴承太紧更换轴承过度的振动纠正振动的原因故障分析问题可能的原因补救的方法泵有噪声 或振动泵/驱动器对中不正确轴对中,重新检查管道的稳固性叶轮部分堵塞引起不平衡为清洁叶轮逆向冲洗泵,如有必要,拆下转动件检查叶轮或轴破裂或弯曲如必要,更换有缺陷的元件叶轮不平衡平衡叶轮基础不坚固保证泵底座与基础均匀接触,核实螺栓已拧紧轴承磨损更换吸入或排出管道未固定或未正确地支撑核查管道负荷,并增加支撑泵汽蚀分析并纠正系统的问题驱动器或泵的压紧螺栓松动拧紧螺栓,检查校平和对中,如有必要,纠正振动从驱动器传递到泵拆下联轴器并全速转动驱动器。

  若驱动器振动,根据生产商的说明书使其正确地运转密封腔泄漏严重机械密封零件磨损更换磨损的零件机械密封过热检查润滑和冷却管线轴套有刻痕如有必要,重新机加工或更换轴套电机过载压力小于额定值。泵流量过大向工厂咨询。

  核证系统的压力曲线液体比预计的重检查比重和粘度转动零件卡住检查内部磨损零件正确的间隙量速度太高降低速度对中有偏差轴对中轴对中轴弯曲纠正或更换轴轴承迅速 磨损对中有偏差泵和驱动器重新对中轴弯曲纠正或更换轴振动纠正振动的原因由机械故障或泵内部磨损引起推力增大核查引起推力增大的原因并降低推力润滑不正确检查润滑的适应性、容量、质量和压力。从油和轴承中除去污物和湿气轴承安装不正确重新安装轴承,核证正确的尺寸轴承过度冷却检查冷却系统,检测温度以确认冷却水流量。

  点机发热:电源问题一般是电压偏高或者偏低,电压浮动范围较大就会发生电机过热。 水泵方面选用的动力不配套,还有电机本身接法错误, 还要就是工作环境也是原因之一,当前环境 使用温度超过35°等这样一些问题都是会导致电机发热的原因 吸不上水:第一判断是管内积气,可以先打开管内的借口确定管内气排出去,然后在排除是否是因为漏气导致,这个一般用水泵的人呢都会,不多做解释。

  无法启动:首先确保通电正常,是否是对应的三相供电在排除是否是电机本身的问题 水泵发热:水泵发热一般是轴承损坏的可能性比较大,正常的情况下先考虑轴承的原因,在清除一下堵塞物,在重启试一下。

  5 ~ 3。0米 ,在入水过程中,应该垂直吊起,不能横卧,更不能使其陷入泥里。

  在抽水的过程中,若是水位在不断地下降,要时刻注意不可以让泵体在水面以上运行。 (二) 开机后,若出现叶轮倒转的现象,可能是由于出水量减少或是不出水,此时应该立即停机,调换电缆中三相芯线中的任意两相,使之按正确方向旋转出水。

  泵在工作中应该有专人看管,发现异常需立即停机检查。 (三) 因为各种潜水泵的型号不相同,使用时必须按规定的扬程来安装,配套的橡胶等材质管道的内径应当符合技术要求。

  (四) 应该按规定来选择电源,若使用时电源与水泵的距离相对较短,接线电缆的导线截面积应该适当地加大,接头尽量要少,以确保潜水泵的正常使用电压在342 ~418伏之间。另外,潜水泵应该采用 DFA - 25/330型自动空气开关作为电源控制设备。

  1、查看水泵电源导线,最大的目的是看看有没有老化,破皮,电源线铜芯外漏此种状况若是电源线在岸上,能够包裹的就包裹若是在水里最适合的方法是替换电源线常常查看水泵叶轮存不存在泥土、异物等堵住出水叶轮或是出水口,查看水泵作业时声响的大小,若是有杂声,则水泵轴承损坏,应进行检修,加油,替换查看水泵作业会不会否漏电若是漏电请送水泵修理部分检修2出现反常噪声时应怎么处置:反常噪声缘由有三个 一轴承损坏,应该替换 二叶轮松动,磨到水泵出水底端盖 三线 发动后异常供水:不能正常供水有四个原因 一是不是离心泵能否完成引水作业, 二能否回转,若是回转,替换电容接头办法 三出水口或许叶轮缝隙中有无异物 四密封的程度 水泵运转普遍的问题及修理保护一运转中呈现振荡。 1管路支撑不稳,水泵底座或地脚螺栓松动是形成振荡常见的原因,应该及时紧固螺栓,防止呈现松动。

  2液体内有气体,仔细查看水泵及进水管路各密封面衔接螺栓出没出现松动,密封垫是不是损坏,泵体及管路体系零件有否有无损坏。 3水泵与电机轴不同心,应做调整,用皮带转变时,转变带过松或接头接触不良,也会导致振荡。

  水泵叶轮不平衡运转中叶轮磨损或单个叶轮番道阻塞易形成振荡,有时也因轴曲折工叶轮不良失去平衡而导致振荡。 二运转中噪声增大1 轴承噪声:声源轴承装置部位,通常用铁棒或螺丝刀抵住轴承装置部位,用耳听,为哗啦哗啦声。

  2电机噪声:通常是尖啸声,只能替换电动机。 3 气蚀噪声:声源在泵腔内,噼啪劈啪声。

  三电机发烫1电机外壁发烫,能够超电流运转,可关小出口阀门,调理到额定电流内运转,也可以是电机线圈质量上的问题,那只能修理电机或许是替换电机。 2转变零件呈现冲突,冲突阻力加大,也能够超电流使电机发烫应停机查看转子是不是灵敏。

  3电机轴承处发热,轴承缺油或损坏,需修理或替换轴承。4作业电压过低,查看电路调整电压。

  能够看出来,水泵的保护是很重要的,保护的好不仅仅可以延伸水泵的使用时间还能够省去修理的人力、物力和财力。

  721日常保养项目、内容,应符合以下规定: 1按设备使用说明书的要求及时补充轴承内的润滑油或润滑脂,保证油位正常,并定期检测油质 变动情况,必要时换用新油。

  2根据运作情况,应随时调整填料压盖松紧度。填料密封滴水宜每分钟30-60滴。

  3根据填料磨损情况应按时换填料。更换填料时,每根相邻填料接口应错开大于90度,水封管 应对准水封环,最外层填料开口应向下。

  4使用软填料密封时,应根据使用情况随时添加填料,防止泄漏。 5应监测机泵振动,超标时,应查明原因,及时处理。

  6 定期检查电动阀门的限位开关、手动与电动的联锁装置。 7应检查、调整、更换阀门填料,做到不漏水,无油污、锈迹。

  8设备外露零部件应做到防腐有效,无锈蚀、不漏油、不漏水、不漏电、不漏气(线各零部件应完整,设备铭牌标志应清楚。

  722定期维护项目、内容,应符合以下规定: 1可根据运行的技术状态监测数据确定检修项目,也可按周期进行预防性检查,对有问题的零部 件进行修理或更换。 2解体更换主要零部件时,应达到大修质量标准。

  723大修理项目、内容、质量,应符合以下规定: 1泵壳(导流壳)、叶轮的检修,应符合以下规定: 1) 去除积垢、铁锈,非加工面可涂无毒耐水防锈涂料; 2)冷却水孔、压力表孔、排气孔应通畅; 3) 壳壁或导叶蚀损厚度超过原壁厚1/3时,应修补或更换; 4) 外形与配合公差符合图纸技术方面的要求:长轴深井泵叶轮导流壳过流部位尺寸偏差符合现行行 业标准《长轴深井泵通用技术条件》3132中表4与表5的规定;潜水泵叶轮导流壳过流部位尺寸偏 差符合现行国家标准《井用潜水泵技术条件》4143中表6与表7的规定; 5)叶轮修复后或换用新叶轮时应做静平衡试验,叶轮最大直径上的静平衡允许偏差,符合现行 国家标准《单级单吸清水离心泵技术条件》26的规定; 6) 去除静不平衡重量时,应磨削均匀、保持平滑,最大磨削厚度不大于原盖板厚度的1/3; 7) 闭式叶轮与轴配合公差符合现行国家标准《公差与配合》中的H8/h7配合要求; 8) 半开式叶轮与锥形套的锥度应相符,接触面积不小于配合面积的60%; 9)闭式叶轮密封环与叶轮配合的运转间隙,单级双吸离心水泵应符合表723-11规定;长轴深井 泵和井用潜水泵应符合表723 –12规定。当磨损超过表中规定间隙50%以上时,应更换新密封环。

  表723-11 单级双吸离心水泵叶轮密封环与叶轮配合的允许间隙 单位: mm 密封环直 径 ≤75 75-110 110-140 140-180 180-220 220-280 280-340 340-400 直径间隙 025 030 035 040 045 050 055 060 表723 –12 长轴深井泵和井用潜水泵叶轮密封环与叶轮配合的允许间隙 单位: mm 密封环直径 ≤75 75-110 110-160 160-200 200-250 250 直径间隙 025 030 035 040 045 050 10) 闭式叶轮键槽完整、清洁、无锈蚀,键与槽的公差符合现行国家标准《键联结》的规定; 11)长轴深井泵、井用潜水泵叶轮在轴上的装配符合说明书的要求; 12) 叶轮非配合面可涂无毒、耐水防锈涂料。 2泵轴的检查、修整、更换,应符合以下规定: 1) 泵轴光洁、无残损、丝扣无锈蚀; 2) 与轴承配合处表面粗糙度不低于16μm; 3) 卧式泵、轴流泵、混流泵泵轴径向跳动允许公差小于002mm; 4)镀铬泵轴、传动轴的镀铬层脱落或磨损严重时,应更换; 5)对长轴深井泵的每根泵轴,均应测量径向全跳动偏差,并符合表723—2的规定; 6) 各类泵轴两端面应平整,中心孔完好,运输中应保护轴头丝扣并防止弯曲变形; 表723—2 长轴深井泵泵轴径向全跳动允许偏差 轴径 (mm) 径向全跳动允许偏差(mm) 传动装置轴 叶轮轴 传动轴 015 015 025 30-46 012 012 020 40-60 010 010 015 7) 非加工配合面涂无毒、耐水防锈漆。

  ①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂,用油润滑的轴承应该注满适当的油液,用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂,不可以使用混合润滑脂。

  ②短时间泵人干净液体,冲洗,抽吸管线,排放管线,泵壳和叶轮,并排净泵壳,抽吸管线和排放管线中的冲洗液。

  ④把吸人口和排放口封起来,把泵贮存在干净,干燥的地方,保护电机绕组免受潮湿,用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。

  最常见的故障是机械密封漏,要换掉;轴承磨损,要换掉。特殊一点的有叶轮和轴断裂、泵壳出现漏点,需要部分或整体的更换。

  电机出现绝缘接地、受潮、烧、等等故障,需要维修。 整体达不到使用要求,整体换型等等。

  几乎大部分泵就是这些毛病。:补充:楼下的,你这人属阴性,而且小学语文可能没学好。

  我们的维修不但包括你所说的什么分析原因,而且要根据分析出的原因来定性,然后与设备制造商打官司。 然后针对分析的问题整改。

  这是专业的基本知识。但是这么多东西,和非专业的人士解释,必须要说的浅显易懂,要由浅入深。

  你难道不知道白居易作诗后要先念给婆婆听吗??我生平最看不起的就是满嘴的专业术语来蒙人的人,显得自己挺高深,其实不过是一层窗户纸、裹脚布。

  离心泵的日常维护和故障及检修 一、日常维护1、每工作1000小时应更换轴承润滑油,换油应放净旧油,再注入清洁的新油;2、每工作4000小时,应检查叶轮与密封环的配合间隙,间隙超过允许值,流量显而易见地下降,应及时成对地更换新的叶轮和密封环;3、每次停泵时,均应用手盘动泵的转子,检查有没有磨擦,转动是否受滞等故障现象,对多级泵,还应检查转子的窜动量是否在正常范围内,如有不正常现象应立即排除;4、常常检验核查各部位的连接螺栓,紧固螺栓是否松动,管路是否有泄漏。

  二、离心泵的一般常见故障诊断 离心泵在运行过程中发生的故障,其原因很多,部位也不同,既有几率发生在管路系统,也有几率发生在水泵本身,还有几率发生在电动机及传动部件等方面。在熟悉了水泵的工作原程、结构及有关理论知识后,对可能会产生故障的诸多原因进行逐一分析,故障是可以很快排除的。

  下面就是一般常见故障列表做多元化的分析:故障现象原因排除方法1、出水管路末端不出水,但泵出口处压力表有压力1、出口闸阀未打开。 2 、逆止阀装反。

  打开出口闸阀 按水流方向,正确安装逆止阀 换接电机相线 选用合适的泵或降低装置扬程(如缩短管路长设,改用大口径管道等) 适当关小出口闸阀 清除杂物 检查电机空转时转速、频率、电压 更换叶轮 重新核算,重用合适泵2、水泵不出水,同时压力表及线、灌引水不足,泵内或吸水管中有空气2、吸水管道进气3、线、水封管堵塞,同时填料松或轴套与轴配合处进气5、真空泵补给水不足,或真空泵能力不够。重新灌引水,排除空气,用压力水检查吸水管路,拧紧接头 检查水封管压紧或更换填料,更换轴套内O型密封圈 检查或更换线、水泵不出水,线、底阀没打开或进水管於塞,进口闸阀关死(故障现象还伴随有振动、噪声大,填料处干磨发热、冒烟)。

  2、泵的安装高度 太大或倒灌水头太小。3、吸水管阻力太大更换或修好底阀,清洗吸水管路,打开进口闸阀 降低安装高度,增加倒灌水头,降低吸水管道阻力(如改用大口径吸水管)4、水泵不出水,内部声音反常,振动大(断流汽蚀)1、流量太大。

  减小流量或加大吸水管径、减小吸入管路阻力、增加淹没深度、减小安装高度、增加灌注水头、选用汽蚀余量小的泵5、流量、扬程下降 1、叶轮或出水管路部分堵塞。2、密封环间隙磨大。

  5、介质重度、粘度大。6、泵发生初生汽蚀(吸水管阻力大,安装高度大,吸水管路进气等)。

  清除堵塞 更换 新零件 改正转向 提高转速 进行性能换算,选用合适泵 排除汽蚀原因6、水泵轴功率大 1、转速太高。 2、填料压得太紧。

  9、轴承损坏,油脏或润滑脂过多,干涸,油位低。降低转速 拧松填料压盖 更换零件 关小流量 重新核算 选配合适电机 重新找正 清洗杂物 检修排除 换轴承、换油、清洗轴承 更换润滑脂,按油位计加油 7、泵发生振动及噪声 1、电机与泵不同心。

  重新找正 加固基础 换新弹性块 更换轴承 取出固体物 找出汽蚀原因进行排除 取出转子校平衡 8、填料函发热1、填料不安装位置不对。 2、水封水管路堵塞。

  按要求正确安装 清除堵塞 拧松压盖 正确选用合适填料 9、(加长)联轴器易损坏 1、泵与电机不同心。 2、弹性块质量差失效。

  7、电机扭矩超过联轴器采用扭矩。找正使之同心 换用好的弹性块 调整间隙 换轴承 找出串动原因排除 校直或换轴 选用合适的联轴器。

  服务区与维修单位应该首先确定电机水泵的故障类型,根据故障类型,采取对应的维护措施。针对不同的故障类型,应该根据维修手册进行全方位检查,假如发现有损坏的零部件,应该按时换;如果有油污积存,应该及时清洗;如果电机绝缘性能不良,应该按时换绝缘材料;如果电机电压不足,应该检查电机电压是不是正常;如果电机热失控,应该及时进行全方位检查,看是否有额外的负荷,并按时换故障零部件,以保证电机正常运行。

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